Szkolenie prowadzone przez wykwalifikowaną kadrę posiadającą wieloletnie doświadczenie branżowe.
Korzyści
Pokaż szczegóły
Przyswojenie celu i znaczenia badań przyspieszonych
Poznanie mechanizmu niszczenia powłok i dobór odpowiedniej metody starzenia wg ISO/TR 16335 dla docelowych rozwiązań
Omówienie norm branżowych wykorzystanych w testach
Zapoznanie się z charakterystyką korozyjną podstawowych grup materiałów, metody starzenia i oceny próbek oraz wyrobów
Uczestnictwo w ćwiczeniach praktycznych i ocena próbek
Grupa docelowa
Do udziału w szkoleniu zapraszamy osoby zainteresowane zdobyciem i poszerzeniem wiedzy w zakresie badań przyspieszonych w różnych typach komór starzeniowych ze szczególnym uwzględnieniem komory solnej.
Pracownicy obsługujący komory solne, osoby pracujące w laboratoriach, działach kontroli jakości.
Pracowników z branż gdzie badania starzeniowe wykorzystywane są do oceny skuteczności ochronnych powłok i systemów malarskich i ich odporności na korozję np. motoryzacyjna, lotnicza, morska czy elektronika.
Zaprezentowana zostanie tematyka począwszy od charakterystyki atmosfery korozyjnej, poprzez starzenie przyspieszone oraz badanie powłok przed i po starzeniu. Omówimy charakterystykę korozyjną podstawowych grup materiałów (stal węglowa, stal ocynkowana, aluminium), metody starzenia i oceny próbek oraz wyrobów.
Wiedza teoretyczna zostanie wzmocniona ćwiczeniami praktycznymi.
Wymagania wstępne
Z uwagi na charakter szkolenia mogą w nim uczestniczyć wszyscy zaintereswani.
Program
Pokaż szczegóły
1. Charakterystyka atmosfery korozyjnej
1.1. Korozja atmosferyczna
mapa korozyjna świata
model korozji atmosferycznej wilgotnej
kategorie korozyjności atmosfery wg ISO 9223
1.2. Czynniki korozyjne
podstawowe czynniki korozyjnej
dodatkowe czynniki
2. Starzenie przyspieszone
2.1. Komora solna wg ISO 9227
Obojętna mgła solna (NSS)
Zakwaszona mgła solna (AASS)
Kwaśna mgła solna z jonami miedzi (CASS)
Starzenie próbek referencyjnych w każdym z powyższych wariantów
Wykonanie nacięcia próbek, zalecenia ISO 17872
2.2. Komory UV
Widmo światła słonecznego i sztucznego
Mechanizm degradacji pod wpływem UV
Starzenie z lampami fluorescencyjnymi zgodnie z ISO 4892-3
Starzenie z lampami Xenonowymi wg ISO 4892-1
2.3. Komora SO2
Atmosfery zawierające SO2
Wpływ dwutlenku siarki na korozję
Test Kesternicha wg ISO 22479
2.4. Komory z niską koncentracją zanieczyszczeń wg ISO 10062
czynniki korozyjne
metody badawcze
2.5. Komora wilgotnościowa wg ISO 6270
Rodzaje testów
Typowe zniszczenia
Mechanizm degradacji
2.6. Testy cykliczne
Znaczenie testów cyklicznych
Test cykliczny mgły solnej z NO2 i SO2 wg ISO 21207
Starzenie w cyklach mgła solna z suchą / wilgotną atmosferą wg ISO 11997-1
Starzenie w cyklach z UV wg ISO 11997-2
Starzenie cykliczne na mgłę solną w warunkach suchych i mokrych wg ISO 14993
Starzenie cykliczne mgła solna w warunkach suchych i mokrych wg ISO 16151
Starzenie cykliczne przy stałej wilgotności bezwzględnej wg ISO 16539
Starzenie w cyklach mgła solna z UV i mrozem wg ISO 12944-9
2.7. Dobór odpowiedniej metody starzenia wg ISO/TR 16335 dla docelowych rozwiązań
Kategorie poszczególnych metod badań przyspieszonych A-F
Przydatność określonej metody starzenia dla konkretnego przeznaczenia wyrobów
Wyznaczanie współczynników przyspieszenia w dostępnych metodach starzenia
2.8. Kalibracja komory solnej
Wzorcowanie dla testów zgodnych z ISO 9223
Wzorcowanie dla testów cyklicznych wg ISO 14993
Metody usuwania produktów korozji z próbek wzorcowych zgodnie z ISO 8407
2.9. Starzenie w warunkach naturalnych
Przyspieszone starzenie UV na stacjach klimatycznych
Test SCAB wg ISO 11474
3. Badania powłok przed i po starzeniu
3.1. Ocena grubości powłok
Pomiar grubości metodą indukcji magnetycznej wg ISO 2178
Pomiar grubości powłok metodą prądów wirowych wg ISO 2360
3.2. Ocena przyczepności powłok
Metoda siatki nacięć wg ISO 2409
Metoda siatki nacięć na mokro
Metoda pull-off
4. Charakterystyka korozyjna podstawowych grup materiałów, metody starzenia i oceny próbek oraz wyrobów
4.1. Stal węglowa
Stal pokryta powłoką malarską
Stal powlekana powłoką E-coat
Powłoki proszkowe na stali
Metody oceny zniszczeń oparte na ISO 4628
4.2. Stal ocynkowana
Rodzaje powłok cynkowych metalowych wg ISO 14713-1
Ocena degradacji powłok cynkowych wg ISO 10289
Starzenie i ocena systemów dupleks, powłoka z farb ciekłych lub proszkowych
4.3. Aluminium
Rodzaje stopów
Ocena degradacji powłok anodowych metodą wzorców wg ISO 8993 i metodą siatki wg ISO 8994
Oznaczanie napięcia przebicia wg ISO 2376
Ocena zniszczeń powłok proszkowych na aluminium
Korozja nitkowa i ocena wg ISO 4628-10
5. Ćwiczenia praktyczne
Ocena stopnia skorodowania wg ISO 4628-3
Ocena stopnia spęcherzenia wg ISO 4628-2
Ocena korozji rysy wg ISO 4628-8
Ocena stopnia korozji wżerowej aluminium metodą wzorców wg ISO 8993
Ocena stopnia korozji wżerowej aluminium metodą siatki wg ISO 8994
Oznaczanie napięcia przebicia powłoki anodowej wg ISO 2376
Ocena stopnia korozji nitkowej wg ISO 4628-10
Ocena współczynnika ochrony i współczynnika zmian wg ISO 10289
Ocena stopnia zardzewienia i spęcherzenia z wykorzystaniem cyfrowej obróbki obrazu
Ocena korozji rysy z wykorzystaniem cyfrowej obróbki obrazu
Ocena przyczepności metodą siatki nacięć wg ISO 2409
6. Test podsumowujący
Ważne wskazówki
Cena obejmuje:
udział w szkoleniu
materiały szkoleniowe
materiały do realizacji ćwiczeń/praktyk
zaświadczenie
przerwę kawową, lunch
Wybór daty
Badania przyspieszone – ocena powłok przed i po badaniu w różnych typach komór starzeniowych
Zdefiniuj kryteria wyszukiwania
Czy jesteś zainteresowany szkoleniem zamkniętym?
Szyte na miarę
Realizowane dla kilku osób we wskazanym miejscu
Oszczędność czasu i kosztów podróży
Najlepsi wykładowcy
Eksperci wspierający Twój rozwój.
>1 000 szkoleń
Praktyczne szkolenia i seminaria z 72 obszarów tematycznych.