Szkolenie prowadzone przez wykwalifikowaną kadrę posiadającą wieloletnie doświadczenie branżowe.
Korzyści
Pokaż szczegóły
Firmy podążające drogą Lean, dążące do optymalizacji i doskonalenia działań czy procesów, często powołują Koordynatora Lean, osobę odpowiedzialną za proces wdrażania narzędzi Lean w firmie. Do głównych zadań Koordynatora Lean należą:
- Przeprowadzanie akcji optymalizujących
- Moderowanie zespołów pracujących nad bieżącym rozwiązywaniem problemów
- Koordynowanie inicjatywy pracowników w celu polepszania standardów – koordynowanie systemu sugestii
Program szkolenia oparty jest na grze edukacyjnej i obejmuje niezbędną wiedzę wraz z przykładami działań z innych organizacji. W szkoleniu zostaną poruszone najistotniejsze problemy z jakimi spotyka się Koordynator Lean w swojej codziennej pracy. Szkolenie będzie prowadzone przez doświadczonych trenerów praktyków, którzy wykorzystują filozofię Lean w codziennej pracy w organizacjach produkcyjnych.
Po ukończeniu szkolenia i pozytywnym przejściu procesu certyfikacji uczestnik jest przygotowany do samodzielnego prowadzenia projektów leanowskich. Oprócz nabytych umiejętności uczestnik otrzymuje tytuł i certyfikat nadany przez prestiżową organizację potwierdzającą kompetencje w tym zakresie.
Grupa docelowa
Szkolenie przeznaczone jest dla managerów, kierowników, specjalistów oraz wszystkich osób które w przyszłości będą zajmować się lub zajmują się koordynacją procesów szczupłego zarządzania.
Wymagania wstępne
Szkolenie skierowane jest do osób znających podstawy filozofii Lean oraz mających podstawowe informacje na temat narzędzi stosowanych w Lean.
Program
Pokaż szczegóły
1. Wprowadzenie – cele szkolenia 2. Strategie i założenia Lean Manufacturing 3. Identyfikacja strat 4. Narzędzia Lean Manufacturing 5. Etapy wdrożenia Lean - Gra symulacyjna – część I (symulacja tradycyjnego procesu produkcyjnego, z jego wadami i zaletami. Każda część gry kończy się podsumowaniem liczbowym wyników osiągniętych przez uczestników oraz dyskusją co stanowiło problem w realizacji celu.) 6. 5S - Jak zorganizować efektywnie stanowisko pracy? - Warsztat – pokazanie efektu wprowadzenia 5S - Etapy wdrożenia sytemu 5S - Promocja i ustalenie polityki wprowadzania 5S w zakładzie produkcyjnym 7. VSM – Mapowanie strumienia wartości - Identyfikacja marnotrawstwa i wyznaczenie celu - Metodologia postępowania w VSM - Symbole i elementy graficzne mapy - Warsztat – „Mapa stanu obecnego” (tworzenie mapy stanu obecnego na podstawie sytuacji początkowej w grze symulacyjnej) - Mapa stanu przyszłego - Warsztat – tworzenie mapy stanu przyszłego dla symulowanego procesu z gry 8. Gra symulacyjna – część II (wprowadzenie narzędzia 5S) 9. Jak zmienić wielkość partii produkcyjnej, by dostosować się do zmieniających się wymagań rynku? 10. Metodyka SMED - Zasady przezbrojenia metodą SMED - Jak usprawnić operacje przygotowawcze? - Jak rozróżnić czynności zewnętrze od wewnętrznych? - Analiza czynności przygotowawczych - Korzyści dla przedsiębiorstwa i pracownika z zastosowania SMED - Warsztat SMED dla stanowisk z gry symulacyjnej 11. Czas taktu, czas cyklu 12. Balansowanie obciążenia 13. Gra symulacyjna – część III (optymalizacja wielkości partii produkcyjnej, wprowadzenie szybkich przezbrojeń, balansowanie stanowisk roboczych) 14. Proces produkcyjny według filozofii Lean 15. System pchany a system ciągniony 16. OPF – przepływ jednej sztuki 17. System Kanban 18. Heijunka - poziomowanie i różnicowanie produkcji 19. Gra symulacyjna – część IV (uczestnicy szkolenia wprowadzają w symulowanym procesie model produkcji zapewniający satysfakcję klienta) 20. Struktura organizacyjna w Lean 21. Hoshin Kanri – zarządzanie w Lean 22. PDCA/SDCA 23. Genchi Genbuts 24. Zarządzanie wizualne 25. Filozofia Kaizen - Kaizen – proces nieustannego doskonalenia - Jak szukać możliwości usprawnienia organizacji? - System sugestii indywidualnych - Koła jakości - Warunki konieczne do odniesienia sukcesu przy wdrożeniu filozofii Kaizen w organizacji 26. Praca w grupie – zarządzanie i przewodzenie zespołami 27. Rozwiązywanie problemów- omówienie i przećwiczenie narzędzi: - Metoda 5W-2H - Metoda Diagram Ishikawy - Metoda 5xWhy - Metoda Burzy mózgu - Plan działania i realizacja 28. Raport A3 29. Zarządzanie zmianą – jak skutecznie przekonać do zmiany i wprowadzić zmianę w organizacji? 30. Podsumowanie i powtórzenie całości materiału 31. Egzamin końcowy 32. Zakończenie
Ważne wskazówki
Cena obejmuje:
- udział w szkoleniu
- przerwy kawowe, lunch
- profesjonalne materiały szkoleniowe
- materiały do ćwiczeń
- certyfikat
Wybór daty
Certyfikowany Koordynator Lean
Czy jesteś zainteresowany szkoleniem zamkniętym?
Szyte na miarę
Realizowane dla kilku osób we wskazanym miejscu
Oszczędność czasu i kosztów podróży
Najlepsi wykładowcy
Eksperci wspierający Twój rozwój.
>1 000 szkoleń
Praktyczne szkolenia i seminaria z 72 obszarów tematycznych.
