Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna stopów metali

Szkolenie obejmuje zagadnienia związane z metaloznawstwem, pomiarami i kontrolą.

Szkolenie

Termin na życzenie

Certyfikat uczestnictwa

Szkolenie stacjonarne

24 h

Numer wydarzenia: PL-PL-70174

Szkolenie obejmuje zagadnienia związane z metaloznawstwem, pomiarami, kontrolą i weryfikacją własności mechanicznych metali i stopów, obróbką cieplną i cieplno-chemiczną stopów metali, urządzeniami i narzędziami wykorzystywanymi w procesach obróbki cieplnej lub cieplno-chemicznej. Podstawowym elementem szkolenia jest przedstawienie teoretyczne zagadnień związanych z wytwarzaniem stopów metali, kształtowania ich własności poprzez procesy obróbki plastycznej na zimno lub procesy obróbki cieplnej lub cieplno-chemicznej w ujęciu ich praktycznego zastosowania w realiach przemysłowych.

Korzyści

Pokaż szczegóły

Po ukończeniu szkolenia uczestnik:

Posiada kompleksową wiedzę z zakresu obróbki cieplnej inżynierskich stopów metali
Zna własności mechaniczne inżynierskich stopów metali w stanie eksploatacyjnym i przetwórczym oraz wie jak je mierzyć
Potrafi świadomie dobrać parametry decydujące o obróbce cieplnej i zna ich wpływ na późniejsze własności użytkowe
Posiada wiedzę na temat składników fazowych występujących w stopach metali żelaznych i nieżelaznych oraz ich przemian w czasie nagrzewania
Posiada wiedzę na temat przemian fazowych w czasie chłodzenia stopów metali żelaznych i stopów metali nieżelaznych
Rozpoznaje wady występujące na skutek źle dobranych parametrów obróbki cieplnej i potrafi określić, co było ich powodem

Grupa docelowa

Szkolenie kierowane jest do osób, które chcą nabyć bądź pogłębić wiedzę z zakresu obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej metali i ich stopów, dla pracowników produkcyjnych odpowiedzialnych lub wykonujących procesy obróbki cieplnej lub cieplno-chemicznej w swoich firmach, dla osób pracujących w sekcjach utrzymania ruchu, dla pracowników działu jakości, dla kontrolerów produkcji i dla kadry inżynierskiej.

Wymagania wstępne

Ogólna znajomość fizyki, chemii, krystalografii, obszaru inżynieria materiałowa (choć niekoniecznie)
Doświadczenie w procesach kontroli jakości
Doświadczenie w badaniu własności mechanicznych metali i ich stopów
Doświadczenie nabyte w pracy na wydziale obróbki cieplnej lub cieplno-chemicznej

Program

Pokaż szczegóły

Wstęp teoretyczny: budowa materii, materiały naturalne, materiały inżynierskie: metale i ich stopy, ceramika inżynierska, polimery, kompozyty

Własności mechaniczne i technologiczne metali oraz metody ich wyznaczania: statyczna próba rozciągania (Rp, Rsp, Re lub R0,2, Rm, A, Z - sposoby ich obliczania, pomiary twardości statyczne: Brinell, Rockwell, Vickers, Knoop, Chruszczow-Bierkowicz, Grodziński, pomiary dynamiczne: młotek Poldiego, skleroskop Shore’a, udarność
Struktura i własności: układ okresowy pierwiastków, budowa atomu, oddziaływania między atomami, występowanie lub nie sieci krystalograficznych, podstawowe układy krystalograficzne, a szczególnie te występujące w metalach: A1, A2 i A3 – ich wpływ na własności stopów
Obróbka plastyczna metali i ich stopów. Mechanizmy odkształcenia plastycznego: poślizg i bliźniakowanie, wady budowy krystalograficznej: punktowe, liniowe, powierzchniowe, wpływ gęstości wad budowy na własności wytrzymałościowe i na umocnienie metali i ich stopów, obróbka plastyczna na zimno, stopień gniotu i wyżarzanie międzyoperacyjne (rekrystalizujące)
Metalurgia: podział i klasyfikacja stopów Fe: stale, staliwa, żeliwa. Co to jest stal? Sposoby otrzymywania (wytapiania stali), stopowanie i rafinacja pozapiecowa, sposoby jej odlewania (COS – ciągłe odlewanie stali, odlewanie z góry, odlewanie syfonowe – z dołu). Próby naprawy likwacji we wlewkach - obróbka plastyczna na gorąco (walcowanie, ciągnienie, kucie (swobodne, matrycowe, na prasach hydraulicznych, młotach lub kowarkach), stopień przerobu
Wykres równowagi faz żelazo-węgiel: roztwory, mieszaniny i fazy międzymetaliczne, proste wykresy równowagi faz dwuskładnikowe, wykres Fe-C, stale węglowe i ich charakterystyka (skład fazowy), występowanie i analiza przemian fazowych (przemiana perytektyczna, eutektyczna, eutektoidalna), analiza składu fazowego stali staliw i żeliw w oparciu o wykres jak i zdjęcia metalograficzne oraz wpływ budowy fazowej na własności tych grup materiałów
Krzywe CTPc i CTPi: szybkość i sposoby chłodzenia (ciągłe lub z przystankiem izotermicznym), krytyczna szybkość chłodzenia, przemiany fazowe przy chłodzeniu (przemiana martenzytyczna i bainityczna), czym różni się bainit od martenzytu i jak to wpływa na własności
Wytyczne do hartowania: wpływ pierwiastków stopowych na punkty charakterystyczne oraz kształt wykresu żelazo – węgiel lub na krzywe CTPC a przez to na strukturę, hartowność podatność do obróbki cieplnej oraz własności stali, skład chemiczny stali i jej przewodnictwo cieplne, hartowność stali, utwardzalność stali, utwardzanie cieplne, ulepszanie cieplne, utwardzanie wydzieleniowe (przesycanie i starzenie - jako alternatywa dla stopów metali nieżelaznych i stali stopowych odpornych na korozję o strukturze austenitycznej)
Urządzenia do nagrzewania: ogólne omówienie urządzeń do nagrzewania, rodzaje urządzeń, media grzewcze
Urządzenia do chłodzenia: ogólne omówienie urządzeń do chłodzenia, media hartownicze i ich rodzaje, rodzaje mediów hartowniczych - ich podział ze względu na skład i przeznaczenie, szybkość chłodzenia, przewodność cieplna stali a dobór medium hartowniczego, omówienie przyczyn powstawania możliwych pęknięć hartowniczych, omówienie przyczyn występowania zmian postaci geometrycznej (kształtu i wymiarów) zarówno dla procesów obróbki cieplnej jak i hartowania
Atmosfery ochronne w obróbkach cieplnych: ogólne omówienie zagadnienia
Metody hartowania i odpuszczania: omówienie podstawowych metod hartowania powierzchniowego lub objętościowego oraz martenzytycznego lub bainitycznego, konieczność odpuszczania po hartowaniu i przemiany zachodzące w trakcie wygrzewania zahartowanej stali
Obróbka cieplno-chemiczna: nawęglanie – omówienie istoty procesu, rodzaju stali do nawęglania, dobór grubości warstwy nawęglanej, azotowanie – jak w przypadku procesu nawęglania, węgloazotowanie (cyjanowanie) - analiza procesu i porównanie z nawęglaniem
Analiza wad i błędów możliwych w obróbce cieplnej: źle dobrana temperatura austenityzowania, źle dobrany czas austenityzowania, źle dobrane urządzenie grzewcze, źle dobrana atmosfera ochronna, źle dobrane medium chłodzące, źle dobrana temperatura odpuszczania (nieodwracalna i odwracalna kruchość odpuszczania, źle dobrana ilość odpuszczań
Wyżarzania: z przemianą alotropową (ujednoradniające, normalizujące, zupełne, zmiękczające, izotermiczne) lub bez tej przemiany (rekrystalizujące, odprężające, stabilizujące)
Utwardzanie wydzieleniowe (przesycanie i starzenie): jako alternatywa obróbki cieplnej zwykłej dla stopów nie wykazujących odmian alotropowych (stale stopowe odporne na korozję o strukturze austenitycznej, stopy specjalne, nadstopy, stopy metali nieżelaznych - stopy Al i stopy Cu)
Termiczne nakładanie warstw: metalicznych lub ceramicznych chroniących przed zużyciem tribologicznym lub zmęczeniem cieplnym, metalizowanie – chromowanie (plazma lub palnik acetylenowo – tlenowy), procesy PVD – Physical Vapour Deposition, procesy CVD – Chemical Vapour Deposition

Ważne wskazówki

Cena obejmuje:

udział w szkoleniu
przerwy kawowe, lunch
profesjonalne materiały szkoleniowe
certyfikat/zaświadczenie

Link: Karta zgłoszenia do pobrania (pdf)

Czy jesteś zainteresowany szkoleniem zamkniętym?

Szyte na miarę
Realizowane dla kilku osób we wskazanym miejscu
Oszczędność czasu i kosztów podróży

Najlepsi wykładowcy

Eksperci wspierający Twój rozwój.
>1 000 szkoleń

Praktyczne szkolenia i seminaria z 72 obszarów tematycznych.
Certyfikaty TÜV

Niezależne potwierdzenie Twoich nabytych kwalifikacji.

2 950,00 zł Cena netto (plus VAT)

3 628,50 zł Cena brutto (z VAT)

Obecnie brak dostępnych terminów.

Zapraszamy do kontaktu.

akademia@pl.tuv.com

Pliki do pobrania

Wszystkie informacje w PDF

Szkolenie zamknięte

Szyte na miarę
Realizowane dla kilku osób we wskazanym miejscu
Oszczędność czasu i kosztów podróży